ဘီယာကို နှစ်ပေါင်းထောင်ချီ ချက်လုပ်လာခဲ့ပေမယ့် ဒီနေ့ခေတ်မှာ စားသုံးသူတွေဟာ ရာစုနှစ်ပေါင်းများစွာက ဘီယာချက်လုပ်သူတွေ အာမမခံနိုင်တဲ့အရာတစ်ခုဖြစ်တဲ့ ကြည်လင်တောက်ပမှု၊ တည်ငြိမ်တဲ့အရသာနဲ့ ပထမဆုံးပုလင်းကနေ နောက်ဆုံးပုလင်းအထိ ဆွဲဆောင်မှုရှိတဲ့ အသွင်အပြင်ကို မျှော်လင့်နေကြပါတယ်။ ကြည်လင်တဲ့ lager၊ ရွှေရောင် pilsner ဒါမှမဟုတ် ပရီမီယံ craft ဘီယာထုတ်လုပ်ပါစေ အရသာကို မထိခိုက်စေဘဲ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို ထိန်းသိမ်းတာဟာ ခေတ်မီဘီယာချက်စက်ရုံတွေအတွက် အကြီးမားဆုံးစိန်ခေါ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့ပါတယ်။ အဲဒါကပဲဘီယာစစ်ထုတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် သက်တမ်းပိုရှည်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ပိုမိုကောင်းမွန်သော တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ရှာဖွေနေသောကြောင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဘီယာချက်လုပ်ငန်းသည် အဆင့်မြင့်စစ်ထုတ်နည်းပညာများတွင် အကြီးအကျယ်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံလျက်ရှိသည်။ မကြာသေးမီက ဈေးကွက်သုတေသနပြုချက်အရ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဘီယာစစ်ထုတ်စနစ်ဈေးကွက်သည် စီးပွားဖြစ်ဘီယာချက်စက်ရုံများ တိုးချဲ့ခြင်း၊ လက်မှုဘီယာထုတ်လုပ်မှု တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော စစ်ထုတ်နည်းပညာများကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းတို့ကြောင့် ၂၀၃၆ ခုနှစ်အထိ တဖြည်းဖြည်းတိုးတက်လာမည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။ အမှုန်အမွှားထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကြောင့် အနက်ရှိုင်းဆုံးစစ်ထုတ်ခြင်းသည် အဓိကစစ်ထုတ်နည်းလမ်းအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

ရိုးရှင်းသော မျက်နှာပြင်စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့်မတူဘဲ၊ဘီယာစစ်ထုတ်ကိရိယာစာရွက်များစစ်ထုတ်ပစ္စည်းရဲ့ အထူတစ်လျှောက်မှာ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းတွေကို ဖမ်းယူပေးပါတယ်။ ဒီထူးခြားတဲ့ဖွဲ့စည်းပုံက သူတို့ကို မြင့်မားတဲ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်မှာ yeast ဆဲလ်တွေ၊ ပရိုတင်းတွေ၊ hop အမှုန်အမွှားတွေနဲ့ colloidal haze တွေကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါတယ်။ မှန်ကန်တဲ့ depth filter sheet ကိုရွေးချယ်ခြင်းဆိုတာ micron rating ကို ရွေးချယ်ရုံသက်သက်မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းဟာ ကြည်လင်မှု၊ အရသာထိန်းသိမ်းမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနဲ့ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိခြင်းနဲ့သက်ဆိုင်ပါတယ်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် အပြည့်အစုံရှင်းပြထားသည်ဘီယာချက်စက်ရုံ စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ အဖြစ်များသော စစ်ထုတ်ခြင်းပြဿနာများကို ဆွေးနွေးခြင်း၊ စစ်ထုတ်စာရွက်အဆင့်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း၊ သင့်လျော်သော စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို အကြံပြုခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် လက်တွေ့ကျသော အကြံဉာဏ်များ ပေးသည်ဘီယာရှင်းလင်းချက်စီးပွားဖြစ် ဘီယာချက်လုပ်ငန်းများတွင်။

ခေတ်သစ်ဘီယာချက်လုပ်ခြင်းတွင် ဘီယာစစ်ထုတ်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

ဘီယာချက်လုပ်သူတိုင်း ဘီယာချက်လုပ်ခြင်းသည် အချဉ်ဖောက်ပြီးနောက် ပြီးဆုံးသွားခြင်းမရှိကြောင်း သိကြသည်။ တဆေးသည် ၎င်း၏အလုပ်ပြီးဆုံးသွားသော်လည်း ဘီယာတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော တဆေးဆဲလ်များ၊ ပရိုတင်း-ပိုလီဖီနော ဒြပ်ပေါင်းများ၊ ဟော့ပ် အကြွင်းအကျန်များနှင့် အခြားအဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော အမှုန်အမွှားများ ပါဝင်နေဆဲဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် အသွင်အပြင်နှင့် တည်ငြိမ်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်တွင် ကျန်ရှိနေပါက စားသုံးသူများသည် မှုန်ဝါးခြင်း၊ အနည်အနှစ်များ သို့မဟုတ် သိုလှောင်မှုအတွင်း အရသာပြောင်းလဲမှုများကို သတိပြုမိနိုင်ပါသည်။

ရည်ရွယ်ချက်ကတော့ဘီယာရှင်းလင်းချက်အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုထက် များစွာကျော်လွန်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ရှင်းလင်းမှုသည် အဏုဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ သက်တမ်းတိုးစေကာ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း အနည်အနှစ်ဖွဲ့စည်းမှုကို လျှော့ချပေးကာ၊ ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော သောက်သုံးမှုအတွေ့အကြုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ကြီးမားသော စီးပွားဖြစ် ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် အမှတ်တံဆိပ် တည်ငြိမ်မှုအတွက် ကြည်လင်သော ဘီယာကို မကြာခဏ လိုအပ်လေ့ရှိပြီး လက်မှုဘီယာချက်စက်ရုံများစွာသည် ထူးခြားသော ရနံ့များနှင့် ခံတွင်းအရသာကို ထိန်းသိမ်းရန် ရွေးချယ်၍ စစ်ထုတ်ကြသည်။

ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် ထုတ်ကုန်များကို နိုင်ငံတကာသို့ တင်ပို့သည်နှင့်အမျှ စစ်ထုတ်ခြင်းသည် ပိုမိုအရေးကြီးလာကြောင်းလည်း စက်မှုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်သူများက အလေးပေးပြောကြားကြသည်။ ပို့ဆောင်ချိန် ပိုမိုရှည်လျားလာခြင်းသည် ထုတ်ကုန်တည်ငြိမ်မှု ပိုမိုလိုအပ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စစ်ထုတ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးအာမခံချက်၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ Great Wall Filtration Corporation ၏ အဆိုအရ ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ရေရှည်တည်တံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးနေစဉ်တွင် အစားအစာဘေးကင်းရေးအစီအစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ပေါင်းစပ်စစ်ထုတ်စနစ်များကို ပိုမိုလက်ခံကျင့်သုံးလာကြသည်။

အနက်ရှိုင်းစွာ စစ်ထုတ်ခြင်းသည် အမှုန်အမွှားများ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အရသာ ထိန်းသိမ်းခြင်းကြားတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ညှိနှိုင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ တစ်ခုတည်းသော အတားအဆီးအဖြစ် လုပ်ဆောင်မည့်အစား၊ စစ်ထုတ်စာရွက်သည် အမျှင်အလွှာများစွာတစ်လျှောက်ရှိ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖမ်းယူပေးပြီး မျက်နှာပြင်စစ်ထုတ်စက်များစွာထက် အညစ်အကြေးများ မြင့်မားစွာ ထိန်းထားနိုင်စွမ်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်စေပါသည်။

ဘီယာစစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်း

အောင်မြင်တဲ့သူတစ်ယောက်ဘီယာစစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို filter တစ်ခုတည်းဖြင့် မပြီးမြောက်နိုင်ပါ။ ယင်းအစား၊ ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သန့်စင်မှုအဆင့်များစွာကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် အောက်ခြေစက်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပေးနေစဉ်တွင် တဖြည်းဖြည်းသေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

အဆင့် ၁ – အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း

အချဉ်ဖောက်ပြီးနောက် ဘီယာတွင် ပရိုတင်းများ၊ ဟော့ပ်အမှုန်များနှင့် အချဉ်ဖောက်ခြင်း ဘေးထွက်ပစ္စည်းများနှင့်အတူ ဆိုင်းငံ့ထားသော တဆေးဆဲလ်သန်းပေါင်းများစွာ ပါဝင်သည်။ စစ်ထုတ်ခြင်းမစတင်မီ၊ ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းသည် တဆေးနှင့် ပရိုတင်းများကို သဘာဝအတိုင်း အနည်ထိုင်စေရန် အားပေးပြီး စစ်ထုတ်စနစ်သို့ ရောက်ရှိသော အစိုင်အခဲဝန်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။

အအေးခံခြင်းဖြင့် filter သက်တမ်းကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ အမှုန်အမွှားကြီးများကို ကြိုတင်ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် filter များ မလိုအပ်ဘဲ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ဘီယာစစ်စာရွက်များအစားထိုးရန် လိုအပ်လာခြင်းမပြုမီ filter များကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ ဘီယာချက်စက်ရုံများစွာသည် ဤအဆင့်ကို tank settling သို့မဟုတ် centrifugation နှင့် ပေါင်းစပ်၍ လည်ပတ်စရိတ်များကို ပိုမိုလျှော့ချပေးပါသည်။

အဆင့် ၂ – ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်း

ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးသန့်စင်မှုအဆင့်ကို ဝန်ပိစေမည့် ကြမ်းတမ်းသောအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဘီယာချက်စက်ရုံအရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ ၎င်းတွင် ကြမ်းတမ်းသောအနက်ရှိ filter sheet များ၊ bag filter များ သို့မဟုတ် centrifuge များ ပါဝင်နိုင်သည်။

အဓိကရည်မှန်းချက်မှာ ပြီးပြည့်စုံသော ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမဟုတ်ဘဲ အမှုန်အမွှား ಒಟ್ಟಾರೆဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ ပိုကြီးသော yeast အခဲများနှင့် hop အကြွင်းအကျန်များကို စောစောစီးစီး ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် downstream filter sheets များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိပြီး differential pressure ကို လျော့နည်းစေသည်။

အဆင့် ၃ – အနက်စစ်ထုတ်ခြင်း

အနက်ရှိုင်းဆုံးစစ်ထုတ်ခြင်းသည် ကြည်လင်စေသောလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သာ အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူသည့် အမြှေးပါးစစ်ထုတ်စက်များနှင့်မတူဘဲ၊ အနက်ရှိုင်းဆုံးစစ်ထုတ်စာရွက်များတွင် ဆယ်လူလို့စ်အမျှင်များ၊ သတ္တုစစ်ထုတ်အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများနှင့် ဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံများ ပါဝင်သည်။ အမှုန်အမွှားများသည် စစ်ထုတ်ကိရိယာအထူတစ်လျှောက်တွင် ပိတ်မိနေပြီး မသန့်ရှင်းသောပစ္စည်းများ ထိန်းထားနိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြားဖြတ်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဒိုင်းနမစ် စုပ်ယူခြင်း အပါအဝင် ထိန်းသိမ်းမှု ယန္တရားများစွာသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အလုပ်လုပ်သောကြောင့်၊ depth filter sheets များသည် ၎င်းတို့၏ nominal micron rating ထက် သေးငယ်သော အမှုန်များကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာသည် ၎င်းတို့ကို ဘီယာထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိစေပြီး၊ မြူခိုးဖြစ်စေသော အမှုန်များသည် အရွယ်အစား အလွန်ကွဲပြားလေ့ရှိသည်။

အဆင့် ၄ – နောက်ဆုံး ඔප දැමීම စစ်ထုတ်ခြင်း

အနက်ရှိုင်းစွာ စစ်ထုတ်ခြင်းသည် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲအများစုကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ ဘီယာချက်စက်ရုံများစွာသည် ထုပ်ပိုးမှုမပြုလုပ်မီ နောက်ဆုံးပွတ်တိုက်ခြင်းအဆင့်ကို လုပ်ဆောင်ကြသည်။ ဤအဆင့်ကို ဘီယာ၏အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဘီယာချက်စက်ရုံ၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများပေါ် မူတည်၍ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် အမှုန်အမွှားအဆင့်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ဘီယာစစ်ထုတ်ကိရိယာစာရွက်များ, membrane cartridges များ သို့မဟုတ် ပိုးသတ်ထားသော filter systems များ။

နောက်ဆုံးစစ်ထုတ်မှုရွေးချယ်မှုသည် ဘီယာပုံစံပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြီးမားသော လေဂါထုတ်လုပ်သူများသည် အဝေးသို့ဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် အဏုဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို မကြာခဏလိုအပ်သောကြောင့် ကောင်းမွန်သောစစ်ထုတ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ လက်မှုဘီယာချက်စက်ရုံများစွာသည် ရနံ့ဒြပ်ပေါင်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဘီယာ၏ ထူးခြားသော ပါးစပ်အရသာကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် သဘာဝအငွေ့အသက်အနည်းငယ်ကို ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ချန်ထားခဲ့ကြသည်။ အဓိကအချက်မှာ တတ်နိုင်သမျှ စစ်ထုတ်ခြင်းထက် အမြင်အာရုံကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် အရသာထိန်းသိမ်းမှုအကြား မှန်ကန်သောဟန်ချက်ညီမှုကို ရှာဖွေရန်ဖြစ်သည်။

ထိရောက်သော ඔප දැමීම အဆင့်သည် သိုလှောင်မှုအတွင်း အနည်အနှစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းအန္တရာယ်ကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ စားသုံးသူများသည် ပုလင်း သို့မဟုတ် ဘူးတိုင်းသည် တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်လိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ကြပြီး မြင်သာသော အနည်အနှစ်အနည်းငယ်ပင် အမှတ်တံဆိပ်အမြင်ကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော စစ်ထုတ်သည့် မီဒီယာကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး ကွဲပြားသောဖိအားကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် လွှဲပြောင်းစဉ်အတွင်း အောက်ဆီဂျင်စုပ်ယူမှုနှင့် ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချနေစဉ်တွင် မြင့်မားသောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အဆက်မပြတ်ရရှိနိုင်ပါသည်။

ဘီယာစက်ရုံစစ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ

အတွေ့အကြုံအရှိဆုံး ဘီယာချက်လုပ်သူများပင်လျှင် စစ်ထုတ်မှုပြဿနာများကို အခါအားလျော်စွာ ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ ကုန်ကြမ်းကွဲပြားမှုများ၊ ရာသီအလိုက် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်းကွာခြားမှုများနှင့် စက်ပစ္စည်းအခြေအနေများအားလုံးသည် စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှမ်းမိုးသည်။ ဤအဖြစ်များသောပြဿနာများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ဘီယာချက်စက်ရုံများအား လျင်မြန်စွာ ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။

မြူခိုးဖွဲ့စည်းခြင်း

ဘီယာအငွေ့အသက်များသည် ထုပ်ပိုးပြီးနောက် အထင်ရှားဆုံး အရည်အသွေးပြဿနာဖြစ်နိုင်သည်။ အငွေ့အသက်များသည် ဆိုင်းငံ့ထားသော တဆေး၊ ပရိုတင်း-ပိုလီဖီနော ဒြပ်ပေါင်းများ၊ ကစီဓာတ်အကြွင်းအကျန်များ သို့မဟုတ် အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ New England IPA ကဲ့သို့သော ဘီယာပုံစံအချို့တွင် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ အငွေ့အသက်ပါဝင်သော်လည်း၊ လာဂါ၊ ပီလ်စနာ၊ ဂျုံဘီယာနှင့် ပရီမီယံအယ်လ်အများစုတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ရှင်းလင်းမှုလိုအပ်သည်။

ဘီယာကို ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားသည့်အခါ ယာယီအေးစိမ့်မှု မြူဆိုင်းခြင်း ပေါ်လာလေ့ရှိပြီး ပူလာသည်နှင့်အမျှ ပျောက်ကွယ်သွားလေ့ရှိသည်။ သို့သော် အမြဲတမ်းမြူဆိုင်းခြင်းသည် ပရိုတင်းများ မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြည်လင်မှု မလုံလောက်ခြင်းကို ညွှန်ပြပြီး သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော မြူဆိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဘီယာစစ်ထုတ်ကိရိယာစာရွက်များလုံလောက်သော ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းဖြင့် ဘီယာ၏ လိုချင်သော အာရုံခံဝိသေသလက္ခဏာများကို ထိန်းသိမ်းနေစဉ် ထုပ်ပိုးမှုမပြုမီ မြူမှုန်များဖြစ်ပေါ်စေသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။

စစ်ထုတ်ကိရိယာပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ဖိအားစုပုံခြင်း

နောက်ထပ်အဖြစ်များသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုမှာ filter များ လျင်မြန်စွာပိတ်ဆို့ခြင်းဖြစ်သည်။ ဘီယာထဲသို့ဝင်လာသော yeast သို့မဟုတ် hop အမှုန်အမွှားများ အလွန်အကျွံပါဝင်သောအခါ၊ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများသည် filtration media ထဲတွင် မျှော်မှန်းထားသည်ထက် များစွာမြန်ဆန်စွာစုပုံလာသည်။ ခုခံမှုတိုးလာသည်နှင့်အမျှ စနစ်ဖိအားမြင့်တက်လာပြီး စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် တဖြည်းဖြည်းကျဆင်းသွားသည်။

အချိန်မတိုင်မီ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေသော အချက်များစွာရှိသည်-

အကြောင်းရင်း	သက်ရောက်မှု	အကြံပြုထားသော ဖြေရှင်းချက်
တဆေးပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း	စစ်ထုတ်ကိရိယာသက်တမ်းတိုတောင်းခြင်း	အခြေချခြင်း သို့မဟုတ် ဗဟိုခွာခြင်းတို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ
ဟော့ပ်အကြွင်းအကျန်များလွန်းခြင်း	လျင်မြန်စွာပိတ်ဆို့ခြင်း	ကြမ်းတမ်းသော ကြိုတင်စစ်ထုတ်မှုကို ထည့်ပါ
စစ်ထုတ်မှုအဆင့် မမှန်ကန်ပါ	လျော့နည်းသော throughput	အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် စာရွက်အဆင့်ကို တွဲပါ
သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ညံ့ဖျင်းခြင်း	ထပ်ခါတလဲလဲပိတ်ဆို့ခြင်း	CIP ပရိုတိုကောများကို တိုးတက်အောင်လုပ်ပါ

စစ်ထုတ်မှုတစ်လျှောက် ကွဲပြားသောဖိအားကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် အလွန်အကျွံဖိသိပ်မှုမဖြစ်ပွားမီ စစ်ထုတ်စာရွက်များကို အစားထိုးနိုင်စေပါသည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာစောင့်ဆိုင်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို လျော့ကျစေရုံသာမက ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုကိုလည်း တိုးစေနိုင်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် အောက်ဆီဂျင်စုဆောင်းမှု

စစ်ထုတ်ကိရိယာများအတွင်း သိမ်းဆည်းထားသော ဘီယာတစ်လီတာတိုင်းသည် ဝင်ငွေဆုံးရှုံးမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အလွန်အကျွံ နှောင့်နှေးမှုပမာဏ၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာ လဲလှယ်မှု မထိရောက်မှုနှင့် ဒီဇိုင်းညံ့ဖျင်းသော လွှဲပြောင်းစနစ်များသည် အချိန်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေနိုင်သည်။

အောက်ဆီဂျင်စုပ်ယူမှုသည် နောက်ထပ်အဓိကစိုးရိမ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ စစ်ထုတ်စဉ်အတွင်း ထည့်သွင်းလိုက်သော ပျော်ဝင်အောက်ဆီဂျင်ပမာဏ အနည်းငယ်ပင်လျှင် အရသာယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်စေပြီး မှိုတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကတ်ထူပြားကဲ့သို့ အရသာပျက်ယွင်းစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ခေတ်မီဘီယာချက်စက်ရုံများသည် ဘီယာအရည်အသွေးကို ကာကွယ်ရန် ပိတ်ထားသော စစ်ထုတ်စနစ်များ၊ အောက်ဆီဂျင်နည်းသော လွှဲပြောင်းနည်းလမ်းများနှင့် ဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပိုက်လိုင်းအပြင်အဆင်များကို အသုံးပြုကြသည်။

ထိရောက်စွာပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်ဘီယာချက်စက်ရုံ စစ်ထုတ်ခြင်းသင့်လျော်သော ပစ္စည်းကိရိယာရွေးချယ်မှုဖြင့် အလေ့အကျင့်များသည် ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် ထုတ်ကုန်၏ ရည်ရွယ်ထားသော သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး လတ်ဆတ်သောအရသာကို ထိန်းသိမ်းနေစဉ် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို အများဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဘီယာစစ်စာရွက်တွေကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ

သင့်တော်ရာကို ရွေးချယ်ခြင်းဘီယာစစ်စာရွက်များရရှိနိုင်သော အပေါက်ငယ်ဆုံးကို ရွေးချယ်ခြင်းထက် များစွာပို၍ ပါဝင်သည်။ အကောင်းဆုံး စစ်ထုတ်သည့် မီဒီယာသည် ဘီယာပုံစံ၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ရှင်းလင်းရေးရည်မှန်းချက်များနှင့် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။

Filter Sheet အဆင့်များကို ရွေးချယ်ခြင်း

Depth filter sheet များကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော ကြည်လင်မှုမှသည် ချောမွေ့သော ඔප දැමීමအထိ filter grade အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကြမ်းတမ်းသောအဆင့်များသည် ကြီးမားသော yeast အမှုန်အမွှားများနှင့် hop အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ အလတ်စားအဆင့်များသည် ဆိုင်းငံ့ထားသော ပရိုတင်းများနှင့် colloid များကို ပစ်မှတ်ထားပြီး၊ ကောင်းမွန်သောအဆင့်များသည် ထုပ်ပိုးမှုမပြုမီ တောက်ပသော ကြည်လင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

အလွန်ကြမ်းသော filter sheet ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဘီယာတွင် မြူမှုန်များဖြစ်ပေါ်စေသော အမှုန်အမွှားများ ကျန်ရစ်စေနိုင်သော်လည်း၊ မလိုအပ်ဘဲ အလွန်သေးငယ်သော filter sheet ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လည်ပတ်မှုဖိအားကို တိုးစေပြီး filter သက်တမ်းကို တိုစေကာ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ဘီယာချက်စက်ရုံများစွာသည် filter အဆင့်တစ်ခုတည်းကို အားကိုးမည့်အစား တဖြည်းဖြည်း ပိုမိုသေးငယ်သော အဆင့်များကို အသုံးပြု၍ multi-stage filtration ကို လုပ်ဆောင်ကြသည်။

ဘီယာချက်လုပ်ခြင်းရည်မှန်းချက်များနှင့် Micron အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ကိုက်ညီစေခြင်း

မိုက်ခရွန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များသည် အသုံးဝင်သောကိုးကားချက်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် တစ်ခုတည်းသောရွေးချယ်မှုစံနှုန်းမဖြစ်သင့်ပါ။ အနက်စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြားဖြတ်ခြင်း၊ စုပ်ယူခြင်းနှင့် လိမ်ကောက်သောစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အမှုန်များကို ထိန်းသိမ်းပေးသောကြောင့် အမှန်တကယ်စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ၎င်း၏အမည်ခံအပေါက်အရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

အထွေထွေအကြံပြုချက်များ ပါဝင်သည်-

ဘီယာချက်လုပ်ခြင်း ရည်ရွယ်ချက်	အကြံပြုထားသော စစ်ထုတ်မှုအဆင့်
မှိုဖယ်ရှားခြင်း	ကြမ်းတမ်းသောအနက်စာရွက်များ
အထွေထွေရှင်းလင်းချက်	အလယ်အလတ်ထိန်းထားနိုင်သောစာရွက်များ
ထူးကဲတဲ့ ဘီယာ	နက်ရှိုင်းသော စာရွက်များ
ကြိုတင်ပိုးသတ်ထားသော စစ်ထုတ်ခြင်း	အလွန်ကောင်းမွန်သော ඔප දැමීම දැමී�

ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုမပြုလုပ်မီ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ အညစ်အကြေးထိန်းနိုင်စွမ်း၊ ဖိအားကွာခြားချက်နှင့် ရှိပြီးသားပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုတို့ကိုလည်း အကဲဖြတ်သင့်သည်။

အစားအစာအဆင့်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်း

အစားအသောက်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုသည် စီးပွားဖြစ် ဘီယာချက်လုပ်ရာတွင် ထိပ်တန်းဦးစားပေးအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်းဘီယာစစ်ထုတ်ကိရိယာစာရွက်များ၎င်းတို့ကို သန့်စင်ထားသော ဆယ်လူလို့စ်အမျှင်များဖြင့် ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ကိရိယာများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် နိုင်ငံတကာ အစားအစာထိတွေ့မှုဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဘီယာပြုလုပ်ပြီးသော အရည်ထဲသို့ အမျှင်များ၊ အနံ့များ သို့မဟုတ် ထုတ်ယူနိုင်သော အရာများ မပါဝင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြီးပြည့်စုံသော အတည်ပြုချက်ဒေတာ၊ ခြေရာခံနိုင်မှု စာရွက်စာတမ်းနှင့် အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကိုလည်း ပေးစွမ်းပြီး စားသုံးသူယုံကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ဘီယာချက်စက်ရုံများအနေဖြင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

အကြံပြုထားသော စစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ

ထိရောက်မှုဘီယာစစ်ထုတ်ခြင်းစစ်ထုတ်ပစ္စည်းပေါ်တွင်သာမက လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးသော စက်ပစ္စည်းပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ သင့်လျော်သော စနစ်ဒီဇိုင်းသည် စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး လည်ပတ်မှုအချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေကာ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ပန်းကန်နှင့်ဘောင်စစ်ထုတ်စက်

Plate and frame filtration သည် အသေးစားနှင့် အလတ်စား ဘီယာချက်စက်ရုံများအတွက် အသုံးအများဆုံး နည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ filter sheet များကို ပန်းကန်များကြားတွင် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ဘီယာသည် depth media မှတစ်ဆင့် ညီညာစွာ စီးဆင်းနိုင်သော်လည်း ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်အမွှားများကို sheet များအတွင်း ပိတ်မိနေစေသည်။

အားသာချက်များ ပါဝင်သည်-

• အညစ်အကြေးများကို မြင့်မားစွာ ထိန်းထားနိုင်စွမ်း
• အလွယ်တကူ filter sheet အစားထိုးနိုင်ခြင်း
• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော စွမ်းရည်တိုးချဲ့မှု
• လည်ပတ်စရိတ်နည်းပါးခြင်း
• ရှင်းလင်းပြတ်သားမှု စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း

ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ မတူညီသော filter အဆင့်များကို တပ်ဆင်နိုင်သောကြောင့်၊ plate and frame systems များသည် ဘီယာပုံစံအမျိုးမျိုးထုတ်လုပ်သော ဘီယာချက်စက်ရုံများအတွက် ထူးကဲသောစွယ်စုံသုံးနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

Lenticular စစ်ထုတ်စနစ်များ

Lenticular မော်ဂျူးများသည် ကျစ်လစ်သော အလုံပိတ်အိမ်တစ်ခုအတွင်း နက်ရှိုင်းသော စစ်ထုတ်မှုအလွှာများစွာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ရိုးရာစစ်ထုတ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချပေးပြီး သန့်ရှင်းရေးကို ရိုးရှင်းစေပြီး အော်ပရေတာကိုင်တွယ်မှု နည်းပါးစေပါသည်။

အလတ်စားနှင့် အကြီးစား ဘီယာချက်စက်ရုံများစွာသည် lenticular filtration ကို ရွေးချယ်ကြသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် အောက်ဆီဂျင်စုပ်ယူမှုကို လျှော့ချပေးသည့် အပြည့်အဝပိတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပံ့ပိုးပေးနေစဉ်တွင် တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ကာထရစ် စစ်ထုတ်ကိရိယာများ

Cartridge filter များကို ယေဘုယျအားဖြင့် နောက်ဆုံး ඔප දැමීමအဆင့် သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုမပြုလုပ်မီ ချက်ချင်းအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် ကြာရှည်ခံသော သက်တမ်းလိုအပ်သော ဘီယာများအတွက် ပိုးသတ်ထားသော filter ကို ပေးစွမ်းရန်ဖြစ်သည်။

depth filtration ကို အစားထိုးမည့်အစား cartridge filter များကို ဖြည့်စွက်ပေးလေ့ရှိသည်။ သင့်လျော်သော upstream clarification သည် cartridge ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပြီး အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ဘီယာကြည်လင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်း

ထူးချွန်စွာ အောင်မြင်ခြင်းဘီယာရှင်းလင်းချက်ပိုကောင်းတဲ့ filter တွေဝယ်ယူတာတစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါဘူး။ fermentation ကနေထုပ်ပိုးမှုအထိ ဘီယာချက်လုပ်တဲ့လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုအသေးစားလေးတွေက filter သက်တမ်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနဲ့ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတွေကို သိသာထင်ရှားတဲ့ အကျိုးအမြတ်တွေ ရရှိစေပါတယ်။

အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အထူးအရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ထိရောက်သောအအေးခံခြင်းသည် စစ်ထုတ်မှုမစတင်မီတွင်ပင် သဘာဝအနည်ထိုင်မှုကို အားပေးပြီး စစ်ထုတ်စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသော အစိုင်အခဲဝန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အလားတူပင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် အချဉ်ဖောက်ခြင်းစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ပိုမိုထိရောက်စွာ အနည်ထိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုနောက်ပိုင်းတွင် စစ်ထုတ်မှုပြဿနာများ နည်းပါးစေသည့် ကျန်းမာသောတဆေးလူဦးရေကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် စစ်ထုတ်မှုဒေတာကိုလည်း အဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်သင့်သည်။ ကွဲပြားသောဖိအား၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ စစ်ထုတ်ချိန်နှင့် စစ်ထုတ်မှုသုံးစွဲမှုကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သောထုတ်လုပ်မှုပြဿနာများမဖြစ်ပွားမီ လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဒေတာအပေါ်အခြေခံသည့် ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုသည် မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်ကွက်ချိန်ကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။

အတွေ့အကြုံရှိ filter sheet ထုတ်လုပ်သူနှင့် နီးကပ်စွာ လက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းသည်လည်း အညီအမျှတန်ဖိုးရှိပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှု၊ စမ်းသပ်စစ်ထုတ်မှုစမ်းသပ်မှုများနှင့် အသုံးချမှုပံ့ပိုးမှုများသည် ဘီယာချက်စက်ရုံများအား ဘီယာပုံစံတစ်ခုစီအတွက် filter အဆင့်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး လည်ပတ်စရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။

ဘီယာစက်ရုံ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု

တစ်နေ့လျှင် လာဂါအရက် လီတာ ၄၀,၀၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်နေသော ဒေသတွင်း ဘီယာချက်စက်ရုံတစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြင့်ဆုံးအချိန်တွင် မကြာခဏ မြူခိုးပြဿနာများနှင့် filter များကို ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ filter sheet set တစ်ခုလျှင် ၂,၅၀၀ လီတာသာ စစ်ထုတ်ပြီးနောက် အော်ပရေတာများသည် ဖိအားကွာခြားမှု မြင့်တက်လာသည်ကို သတိပြုမိခဲ့ပြီး၊ ယင်းကြောင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ရပ်ဆိုင်းခဲ့ရပြီး လည်ပတ်စရိတ်များ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။

ချက်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက် အင်ဂျင်နီယာများသည် အဓိကအကြောင်းရင်းနှစ်ခုကို ဖော်ထုတ်ခဲ့ကြသည်။ ပထမအချက်မှာ အချဉ်ဖောက်ကန်များကို အချိန်စောလွန်းစွာ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကြောင့် ဘီယာတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော တဆေးများ အလွန်အကျွံကျန်ရှိနေခဲ့သည်။ ဒုတိယအချက်မှာ ဘီယာချက်စက်ရုံသည် လုံလောက်သော ကြိုတင်စစ်ထုတ်မှုမရှိဘဲ ပထမစစ်ထုတ်အဆင့်အဖြစ် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော စစ်ထုတ်စာရွက်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။

ဘီယာချက်စက်ရုံသည် တိုးတက်မှုသုံးခုကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်-

• အအေးခံခြင်းကို ၂၄ နာရီ ထပ်မံတိုးမြှင့်ထားသည်။
• နောက်ဆုံး ඔප දැමීමမပြုလုပ်မီ အလတ်စားအဆင့် အနက်ရှိသော စစ်ထုတ်စာရွက်ကို ထည့်သွင်းထားသည်။
• ဖိအားမြင့်တက်မှုများကို လျှော့ချရန်အတွက် ပန့်စီးဆင်းမှုနှုန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

သုံးလအတွင်း ပျမ်းမျှ filter သက်တမ်း ၄၀% ကျော် တိုးလာပြီး ထုတ်ကုန်ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှု သိသိသာသာ တိုးတက်လာကာ filter downtime သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားခဲ့ပါတယ်။ အပြီးသတ်ဘီယာဟာ မူလအရသာပရိုဖိုင်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်မှာပဲ ကြည်လင်မှုသတ်မှတ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းက filter တွေကို တပ်ဆင်တာထက် အကျိုးကျေးဇူးပိုမိုရရှိစေတယ်ဆိုတာကို ပြသနေပါတယ်။

နိဂုံးချုပ်

ထိရောက်မှုရှိသောဘီယာစစ်ထုတ်ခြင်းအရည်အသွေးမြင့်ဘီယာထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ တဆေးနှင့် ပရိုတင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းမှသည် သိုလှောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အမြင်အာရုံတောက်ပမှုကို မြှင့်တင်ခြင်းအထိ၊ ဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောဘီယာချက်စက်ရုံ စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်သည် ဘီယာတိုင်း၏ ထူးခြားသောအရသာဝိသေသလက္ခဏာများကို ကာကွယ်ပေးနေစဉ်တွင် တသမတ်တည်းရလဒ်များကို သေချာစေသည်။

သင့်တော်ရာကို ရွေးချယ်ခြင်းဘီယာစစ်ထုတ်ကိရိယာစာရွက်များဘီယာပုံစံ၊ ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များ၊ စစ်ထုတ်မှုအဆင့်များနှင့် စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မိုက်ခရွန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကိုသာ အာရုံစိုက်မည့်အစား ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် ဖုန်မှုန့်ထိန်းနိုင်စွမ်း၊ စီးဆင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ဖိအားဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ၎င်းတို့၏ ဘီယာချက်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

စားသုံးသူမျှော်လင့်ချက်များ ဆက်လက်မြင့်တက်နေပြီး ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် ပိုမိုထိရောက်မှုကို ရှာဖွေနေသောကြောင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဘီယာရှင်းလင်းချက်ဘီယာချက်စက်ရုံမှ ဖန်ခွက်အထိ တသမတ်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သော ထူးခြားသည့်ပုံပေါက်သည့်၊ အရသာလတ်ဆတ်သော နှင့် ပရီမီယံဘီယာကို ပေးအပ်ရန်အတွက် ဖြေရှင်းချက်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

1. ဘီယာစစ်စာရွက်တွေကို ဘာနဲ့လုပ်ထားလဲ။

အနက်ရှိုင်းဆုံးဘီယာစစ်ထုတ်ကိရိယာစာရွက်များသတ္တုစစ်ထုတ်ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်၍ သန့်စင်ထားသော ဆယ်လူလို့စ်အမျှင်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အစားအစာဘေးကင်းရေးလိုက်နာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အမှုန်အမွှားများကို အကောင်းဆုံးထိန်းသိမ်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

2. ဘီယာအတွက် depth filtration ကို ဘာကြောင့် ပိုနှစ်သက်ကြတာလဲ။

အနက်မှ စစ်ထုတ်ခြင်းသည် စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ အထူတစ်လျှောက်ရှိ အညစ်အကြေးများကို ဖမ်းယူပေးသောကြောင့် ရိုးရှင်းသော မျက်နှာပြင်စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အညစ်အကြေးများ ထိန်းထားနိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်ခြင်းနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းတို့ကို ရရှိစေပါသည်။

3. ဘီယာစစ်စာရွက်တွေကို ဘယ်လောက်မကြာခဏ လဲလှယ်သင့်လဲ။

အစားထိုးမှုသည် ဖိအားကွာခြားမှု၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဘီယာအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဘီယာချက်စက်ရုံအများစုသည် ဖိအားသည် ထုတ်လုပ်သူအကြံပြုထားသော လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိသည့်အခါ သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းလာသည့်အခါ စစ်ထုတ်စာရွက်များကို အစားထိုးကြသည်။

4. ဘီယာစစ်ထုတ်ခြင်းက အရသာကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါတယ်။ အလွန်အကျွံ အနုစိတ်စစ်ထုတ်ခြင်းက လိုချင်တဲ့ အရသာနဲ့ ရနံ့ဒြပ်ပေါင်းတွေကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်ပါတယ်။ သင့်တော်တဲ့ စစ်ထုတ်မှုအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းက ဘီယာရဲ့ ရည်ရွယ်ထားတဲ့ အာရုံခံပရိုဖိုင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးနေချိန်မှာပဲ လိုချင်တဲ့ ကြည်လင်မှုကို ရရှိစေမှာပါ။

5. ဘီယာစက်ရုံစစ်ထုတ်ဖို့အတွက် ဘယ်လိုပစ္စည်းတွေကို အသုံးများလဲ။

အသုံးများသောစနစ်များတွင် plate and frame filter presses၊ lenticular filter modules နှင့် cartridge filters များ ပါဝင်သည်။ ဘီယာချက်စက်ရုံများစွာသည် ထုပ်ပိုးမှုမပြုလုပ်မီ ထိရောက်သော သန့်စင်မှုနှင့် နောက်ဆုံးပွတ်တိုက်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ရရှိရန် filter နည်းပညာများစွာကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုကြသည်။